由于轴颈较大、加热困难，且加热时间长，而温度又不易控制均匀，采用冷矫直法。矫直要注意以下5点：
①施加的矫直力不要过猛，防止主轴在裂纹隐患处发生崩裂；②当弯曲量较大时，应分几次进行矫直；③矫正数值应适当地超过轴的弯曲值，以消除轴去掉矫直力后回弹变形的影响；④在矫直时，加上矫直力后要停留一段时间，同时在轴的表面用小锤沿着轴面进行轻轻地敲打，以消除内应力，防止矫直后再产生变形；⑤在矫直过程中，对轴的弯曲值要不断地进行测量，直到符合标准为止。即轴在￠200～300mm时，弯曲值不应超过0.06mm，经过矫直的轴，弯曲值不得超过O.1--0.15mm。
二、锤盘的修复
1、安装锤盘。要注意检查键和键槽的配合情况，并要保证每个锤盘彼此贴紧。按规定扭矩紧固外锤盘两侧紧环处的螺栓，并用电焊点死，防止螺栓松动后，锤盘窜动。
2、锤盘外缘处磨损的修复。其方法是用ZD3焊条进行堆焊，堆焊高度至原来尺寸为止。焊前不需预热，其韧性及抗裂性极佳，堆焊层无裂纹和剥落，耐磨性可提高一倍以上。
三、锤头修复及级配
1．锤头是锤式破碎机的主要工作零件。锤盘沿圆周分8等份，并装有36个锤头，相邻锤头交错排列，锤头可作360(：)全回转。当锤头前部棱边磨损到宽度的3乃时，可将锤头翻边使用，磨损后的锤头可堆焊耐磨合金，能大量节省金属料的消耗。
2．锤头级配要求。对锤头应进行精确的称量，安装锤头要按以下要求级配。
a转子的工作圆柱面上，同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近；
b转子的工作圆柱面上，轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近，最大偏差不得超过0～20kg；
c沿轴向同排锤头的排列以中间最重，向两端递减或交错配置重量。
四、破石机转子体的安装要求
①保证轴线与下机体结合面的不平行度不大于O.10mm。②轴承座安装基准面的横向(主轴线方向)与水平基准的不平行度允差为O.20mm，纵向不平行度允差为O.02mm。 |
