为保证雷蒙机整机的正常工作运转，应按下表要求和方法进行加油。
润滑部分润滑形式润滑油名称润滑点数每次加油时间备注
复合钙基润滑脂21—3天从下油孔挤入
从上孔出油即可钙基润滑脂代
磨辊装置3号MOS2
复合钙基润滑脂6—82—4天钙基润滑脂代
分析机油池HJ—4机械油1保持油位线三个月换油一次
鼓风机轴承座 3号MOS2
复合钙基润滑脂2一个月钙基润滑脂代
分析机轴承座3号MOS2
复合钙基润滑脂2一个月钙基润滑脂代
提升机轴承座3号MOS2
复合钙基润滑脂2一个月钙基润滑脂代
提升机蜗轮箱HJ—4机械油1保持油位线三个月换油一次
电器控制系统
磨粉机电气控制系统均装在MP—21型控制柜内，可分别对3.7kw—4kw电动机进行远距离监控和保护。
一、基本参数：
1、 额定功率84.06kw
2、 额定电压380v
3、 额定频率50HZ
4、 额定电流162A
二、控制回路及启动方式
针对磨粉机操作特点，设计有5个控制回路，各回路相对独立。各回路相对独立。各回路可分别在控制柜面板上进行操作控制。
1、主机回路37kw星三角降压启动
2、风机回路30kw星三角降压启动
3、颚破机回路7、5kw直接启动
4、分析机回路5、5kw直接启动
5、提升机回路4kw直接启动
三、与电动机联接
主机、风机分别与控制下端D1、D2……D6铜螺栓进行联接，颚破机、分析机、提升机分别与各自回路中热继电器直接联接。联接时须仔细阅读电机说名书，核对电机接头编号，细心联接，严格检查避免接错。
四、故障报警
各回路通过相应的热继电器和空气开关分级实际对电动机缺相对载、过流的保护。当出现缺相、过载、过流状态时，控制柜面板上相应黄灯亮发出告警信号。安装时应按要求整定各回路热继电器电流值，以保证自动的准确。
五、振动给料的控制
振动给料通过装在控制柜面板上振动给料仪来实现。
1、 给料：当主机、风机运转正常后，方能启动给料仪开关，调动振幅电位器R1由小逐渐加大使之满足给料的要求。
2、
自动给料：自动给料是通过主机电流变化来实现。当主机、风机正常运转，主机电流超过额定电流时就会停止给料，当电流小于额定电流时就会自动给料。给料的变化主要是通过电流继电器自动断开与接通来实现。本机采用DL—20型电流电器，线圈并联联接，其自动电流值应整定到3.5A左右。
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